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經典案例丨創想智控革命性“五抗技術”擊中鋁合金自動跟蹤痛點
日期:2019-10-21  瀏覽量:465  來源:

隨著近幾年我國整體工業水平的不斷提高,工業發展過程中就工業整體質量而言,對于鋁合金的質量提出了一定的要求。

而鋁合金的自動焊接技術及焊縫跟蹤技術的長足發展及應用可以保障很多鋁合金產品質量的穩步提升,同時也可以拓展鋁合金產品的市場應用領域。

鋁合金在現代工程技術所需的各種材料中占有舉足輕重的地位,它的年產量在世界上僅次于鋼鐵位于第二位,而在有色金屬的產量則居第一位。

鋁合金具有密度小、耐腐蝕性好、加工性能好、用途廣、用量大等特點,廣泛應用于航空、航天、汽車、船舶、橋梁、機械制造、電工等領域。

鋁合金的自動焊接焊縫跟蹤技術,對工藝及焊接技術水平有著較高的實際操作要求,在工業生產過程中,鋁合金的自動焊接焊縫跟蹤技術已經應用到了所有的工業制造技術的升級與應用當中。鋁合金自動焊接方式可以大大提高生產效率,而自動焊縫跟蹤技術的使用為保障鋁合金焊接質量提供了重要保障。

在焊接過程中由于各種因素的影響,如強烈的弧光輻射、高溫、煙塵、飛濺 、坡口狀況、加工誤差、夾具裝夾精度、表面狀態和工件熱變形等,會使焊槍偏離焊縫,從而造成焊接質量下降甚至失敗。

北京創想智控激光焊縫跟蹤器可對圖像進行處理和模式識別,計算出焊槍與焊縫相對偏差,當焊槍位置與焊縫坡口超過預定偏差范圍時,處理系統進行快速運算并執行比例控制,實時調整焊槍方向和焊接位置。

創想智控激光焊縫跟蹤傳感器對優化焊縫跟蹤技術配置使用、提高自動焊質量具有重要意義,主要有以下幾個方面的優勢:

1、通用性強

創想智控激光焊縫跟蹤器采用掃描式激光傳感器的跟蹤法,對焊縫進行實時跟蹤并調節焊槍,保證焊縫跟蹤的精度,提高焊接質量,適應能力較強。

2、使用持久

鋁合金自動焊接是焊絲不斷熔化并填充焊縫的動態變化過程,會產生粉末煙塵、飛濺等固體雜物,出現高頻干擾的同時,鋁合金的表面材質會出現高反光.......這些都會導致鋁合金的自動焊接質量不穩定。

創想智控激光焊縫跟蹤器獨創的“五抗技術”(抗煙塵、抗飛濺、抗反光、抗點焊、抗電磁干擾)通過增加算法實現了對反光件的穩定檢測的同時也克服了日常焊接中常見煙塵、飛濺等問題。

3、使用性能廣泛

激光焊縫跟蹤器精度高,使用靈活,可用于各種復雜焊縫形式的全位置焊接。

激光焊縫跟蹤器

構成及原理

由激光器、光學傳感器和中央處理器構成,采用光學傳播與成像原理,得到激光掃描區域各個點的位置信息,通過復雜的程序算法完成對常見焊縫的在線實時檢測。

解決問題

可一鍵解決如檢測范圍、檢測能力以及焊接過程中的常見問題;

可實現實時糾正焊縫偏差,智能實時跟蹤,精確引導焊槍自動焊接;

可有效解決焊縫偏差帶來的問題,確保焊縫成型完美。

適用范圍

通過預留的IO口與焊機、文本屏、PLC或工控機等進行IO通訊,實現更好的連接和自動化控制。

適用于直縫焊機、環縫焊機、焊接小車、龍門架、十字架焊接機等各類焊接專機。

適用于安川、庫卡、發那科、ABB、川崎、松下、歡顏、時代、新松、埃夫特、錢江、啟帆、廣數、圖靈等各類焊接機器人。

經典案例

三點尋位,精確尋找工件,鋁合金2mm薄板底蓋焊接不斷弧,密封要求高。


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